Penggunaan Tudung Mahkota Dalam Industri Katering

Nov 28, 2023 Tinggalkan pesanan

Penutup botol mahkota adalah bahagian penting dalam industri pembungkusan minuman, permintaan pasaran pengguna hiliran perubahan yang kuat, secara langsung akan menjejaskan permintaan pasaran untuk penutup botol mahkota, dan perkembangan pesat industri minuman, semakin tinggi keperluan untuk pembungkusan produk, diikuti oleh permintaan untuk produk penutup mahkota. Selain itu, produk penutup mahkota menduduki kedudukan penting dalam industri pembungkusan minuman, jadi trend pembangunan industri minuman secara langsung akan menjejaskan permintaan untuk produk penutup mahkota. Permintaan untuk pasaran produk penutupan mahkota adalah stabil dan berkembang, tetapi perubahan bahan pembungkusan yang digunakan secara relatifnya telah mengubah struktur produk penutupan mahkota; Secara keseluruhan, nisbah penutup mahkota akan dipertingkatkan. Walaupun beberapa penutup mahkota digantikan dengan penutup plastik, ia digunakan terutamanya dalam wain dan minuman berfungsi, dan permintaan untuk penutup cakar telah berkembang dengan mantap, manakala nisbah permintaan penutup cakar telah berubah dengan banyak.


Penutup botol mahkota ialah penutup plat tin yang dicop, secara amnya mengikut keperluan sebenar biasanya memilih 0.Ketebalan 23mm, kekerasan T3 atau T4, lapisan penyaduran timah 1.1 darjah /2.8g/m2 tinplate (SPTE) atau besi krom ( TFS). Bahan plat tin harus memenuhi standard MR, dan besi yang diimport harus memenuhi standard JISG3303 Jepun; Ia bukan sahaja mempunyai kekuatan dan kekerasan tertentu, tetapi juga mempunyai rintangan hentaman tertentu.


Sifat dakwat percetakan atau bahan mentah salutan mesti memenuhi keperluan penggunaan sebenar penutup mahkota. Adalah lebih baik untuk memilih produk sokongan pengeluar yang sama dengan kualiti dan reputasi yang baik, jika tidak, perlu menguruskan percubaan sebelum ia boleh dimasukkan ke dalam pengeluaran besar-besaran. Bahan tinplate dan bahan cetakan adalah bahan asas untuk jaminan kualiti produk. Dalam banyak kes, kualiti produk yang lemah disebabkan oleh prestasi bahan mentah yang tidak stabil atau tidak memuaskan, yang juga sepatutnya menarik perhatian yang mencukupi.